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        聯軸器結構分類

        發布日期:2017-4-25 15:25:33  信息來源:本站原創

        種類
        聯軸器種類繁多,按照被連接兩軸的相對位置和位置的變動情況,可以分為:①固定式聯軸器。主要用于兩軸要求嚴格對中并在工作中不發生相對位移的地方,結構一般較簡單,容易制造,且兩軸瞬時轉速相同,主要有凸緣聯軸器、套筒聯軸器、夾殼聯軸器等。②可移式聯軸器。主要用于兩軸有偏斜或在工作中有相對位移的地方,根據補償位移的方法又可分為剛性可移式聯軸器和彈性可移式聯軸器。剛性可移式聯軸器利用聯軸器工作零件間構成的動連接具有某一方向或幾個方向的活動度來補償,如牙嵌聯軸器(允許軸向位移)、十字溝槽聯軸器(用來聯接平行位移或角位移很小的兩根軸)、萬向聯軸器(用于兩軸有較大偏斜角或在工作中有較大角位移的地方)、齒輪聯軸器(允許綜合位移)、鏈條聯軸器(允許有徑向位移)等,彈性可移式聯軸器(簡稱彈性聯軸器)利用彈性元件的彈性變形來補償兩軸的偏斜和位移,同時彈性元件也具有緩沖和減振性能,如蛇形彈簧聯軸器、徑向多層板簧聯軸器、彈性圈栓銷聯軸器、尼龍栓銷聯軸器、橡膠套筒聯軸器等。聯軸器有些已經標準化。選擇時先應根據工作要求選定合適的類型,然后按照軸的直徑計算扭矩和轉速,再從有關手冊中查出適用的型號,***后對某些關鍵零件作必要的驗算。
        分類
        包括球籠式萬向聯軸器、圓錐碗簧聯軸器 SWP、SWC型十字軸式萬向聯軸器十字包94)、矯正機用十字軸式萬向聯軸器(JB/T7846.2-95)、彈簧管聯軸器 WS、WSD型十字軸式萬向聯軸器(JB/T5901-91)、WSH型滑動軸承十字軸式萬向聯軸器、ML型薄膜聯軸器(SJ2127-82)、SWZ型整體軸承座十字軸式萬向聯軸器93。
        聯軸器屬于機械通用零部件范疇,用來連接不同機構中的兩根軸(主動軸和從動軸)使之共同旋轉以傳遞扭矩的機械零件。在高速重載的動力傳動中,有些聯軸器還有緩沖、減振和提高軸系動態性能的作用。聯軸器由兩半部分組成,分別與主動軸和從動軸聯接。一般動力機大都借助于聯軸器與工作機相聯接,是機械產品軸系傳動***常用的連接部件。20世紀后期國內外聯軸器產品發展很快,在產品設計時如何從品種甚多、性能各異的各種聯軸器中選用能滿足機器要求的聯軸器,對多數設計人員來講,始終是一個困擾的問題。常用聯軸器有膜片聯軸器,齒式聯軸器,梅花聯軸器,滑塊聯軸器,鼓形齒式聯軸器,萬向聯軸器,安全聯軸器,彈性聯軸器及蛇形彈簧聯軸器。
        類型特點
        類型
        常用的精密聯軸器有:彈性聯軸器,膜片聯軸器,波紋管聯軸器,滑塊聯軸器,梅花聯軸器,剛性聯軸器。
        特點
        1.彈性聯軸器
        (1)一體成型的金屬彈性體
        (2)零回轉間隙、可同步運轉
        (3)彈性作用補償徑向、角向和軸向偏差
        (4)高扭矩剛性和卓越的靈敏度
        (5)順時針和逆時針回轉特性完全相同
        (6)免維護、抗油和耐腐蝕性
        (7)有鋁合金和不銹鋼材料供選擇
        (8)固定方式主要有頂絲和夾緊兩種。
        2.膜片聯軸器
        (1)高剛性、高轉矩、低慣性
        (2)采用環形或方形彈性不銹剛片變形
        (3)大扭矩承載,高扭矩剛性和卓越的靈敏度
        (4)零回轉間隙、順時針和逆時針回轉特性相同
        (5)免維護、超強抗油和耐腐蝕性
        (6)雙不銹鋼膜片可補償徑向、角向、軸向偏差,單膜片則不能補償徑向偏差。
        3.波紋管聯軸器
        (1)無齒隙、扭向剛性、連接可靠、耐腐蝕性、耐高溫
        (2)免維護、超強抗油,波紋管形結構補償徑向、角向和軸向偏差,偏差存在的情況下也可保持等速作動
        (3)順時針和逆進針回轉特性完全相同
        (4)波紋管材質有磷青銅和不銹鋼供選擇
        (5)可適合用于精度和穩定性要求較高的系統。
        4.滑塊聯軸器
        (1)無齒隙的連接,用于小扭矩的測量傳動結構簡單
        (2)使用方便、容易安裝、節省時間、尺寸范圍廣、轉動慣量小,便于目測檢查
        (3)抗油腐蝕,可電氣絕緣,可供不同材料的滑塊彈性體選擇
        (4)軸套和中間件之間的滑動能容許大徑向和角向偏差,中間件的特殊凸點設計產生支撐的作用,容許較大的角度偏差,不產生彎曲力矩,侃軸心負荷降至***低。
        5.梅花聯軸器
        (1)緊湊型、無齒隙,提供三種不同硬度彈性體
        (2)可吸收振動,補償徑向和角向偏差
        (3)結構簡單、方便維修、便于檢查
        (4)免維護、抗油及電氣絕緣、工作溫度20℃-60℃
        (5)梅花彈性體有四瓣、六瓣、八瓣和十瓣
        (6)固定方式有頂絲,夾緊,鍵槽固定。
        6.剛性聯軸器
        (1)重量輕,超低慣性和高靈敏度
        (2)免維護,超強抗油和耐腐蝕性
        (3)無法容許偏心,使用時應讓軸盡量外露
        (4)主體材質可選鋁合金/不銹鋼
        (5)固定方式有夾緊、頂絲固定。
        聯軸器主要用途(供參考)
        彈性聯軸器:適用于旋轉編碼器、步進電機
        膜片聯軸器:適用于伺服電機、步進電機
        波紋管聯軸器:適用于伺服電機
        滑塊聯軸器:適用于普通微型電機
        梅花聯軸器:適用于伺服電機、步進電機
        剛性聯軸器:適用于伺服電機、步進電機。
        具體分類
        萬向聯軸器
        萬向聯軸器有多種結構型式,例如:十字軸式、球籠式、球叉式、凸塊式、球銷式、球鉸式、球鉸柱塞式、三銷式、三叉桿式、三球銷式、鉸桿式等,***常用的為十字軸式,其次為球籠式,萬向聯軸器的共同特點是角向補償量較大,不同結構型式萬向聯軸器兩軸線夾角不相同,一般≤5°-45°之間。萬向聯軸器利用其機構的特點,使兩軸不在同一軸線,存在軸線夾角的情況下能實現所聯接的兩軸連續回轉,并可靠地傳遞轉矩和運動。萬向聯軸器***大的特點是具有較大的角向補償能力,結構緊湊,傳動效率高。在實際應用中根據所傳遞轉矩大小分為重型、中型、輕型和小型。
        齒式聯軸器
        GICL鼓型齒式聯軸器
        GICLZ鼓形齒式聯軸器
        GⅡCL鼓形齒式聯軸器
        GⅡCLZ鼓形齒式聯軸器
        GCLD鼓型齒式聯軸器
        TGL尼龍內齒圈聯軸器
        WG鼓型齒式聯軸器
        輪胎式聯軸器
        UL 型輪胎式聯軸器
        LA 型輪胎式聯軸器
        LB 型輪胎式聯軸器
        DL 多角形橡膠聯軸器
        膜片型聯軸器
        膜片聯軸器 這種特性有點像波紋管聯軸器,實際上聯軸器傳遞扭矩的方式都差不多。膜片本身很薄,所以當相對位移荷載產生時它很容易彎曲,因此可以 承受高達1.5度的偏差,同時在伺服 系統中產生較低的軸承負荷。膜片 聯軸器常用于伺服系統中,膜片具有很好的扭矩剛性,但還是稍遜于波紋管聯軸器。另一方面,膜片聯軸器非常精巧,如果在使用中誤用或沒有正確安裝則很容易損壞。膜片聯軸器快易優有收錄,所以保證偏差在聯軸器的正常運轉的承受范圍之內是非常必要的。選擇適合的聯軸器是用好聯軸器的關鍵一步,在設計階段***得考慮選用什么類型的聯軸器了。
        膜片聯軸器與齒式聯軸器相比,沒有相對滑動,不需要潤滑、密封,無噪聲,基本不用維修,制造方便,可部分代替齒式聯軸器。膜片聯軸器在國際上工業發達***應用已很普遍,在我國已制訂機械行業標準,已修訂新的行業標準:JB/T 9147-1999(代替ZB/T J19022-90) 聯軸器各轉矩間的關系。

        單節膜片聯軸器
        單膜片聯軸器G8S,特性:大扭矩承載、高扭矩剛性和卓越靈敏度;免維護、超強抗油和耐腐蝕性;零回轉間隙;體積小巧的聯軸器,總長度短 ;不銹鋼膜片補償角向軸向偏差 ;順時針與逆時針回轉特性完全相同。
        雙膜片聯軸器G8L,特性:雙膜片不銹綱膜片容許偏角,偏心及軸向偏差;免維護、超強抗油和耐腐蝕性;零回轉間隙;體積小巧的聯軸器,總長度長 。
        星形彈性聯軸器
        XL 系列星形彈性聯軸器
        LXD單法蘭星形聯軸器
        XLS雙法蘭型星形聯軸器
        LXZ帶制動輪星形聯軸器
        LXP帶制動盤型聯軸器
        LXT接中間套型聯軸器
        LXJ接中間軸星形聯軸器
        LXQ接中間軸球鉸聯軸器
        梅花形彈性聯軸器
        LM(原ML)梅花聯軸器
        LMS(原MLS)梅花聯軸器
        LMD(原MLZ)梅花聯軸器
        LMZI(MLLI)梅花聯軸器
        LMZⅡ(MLLⅡ)聯軸器
        帶制動輪梅花形彈性聯軸器
        彈性套柱銷聯軸器
        標注示例如:TL6聯軸器 40X112GB4323-84
        具體參數參見GB4323-84

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        下一篇:分析大型萬向聯軸器選型時需考慮哪些因素

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